溶接と切断

高品質・トータルコスト低減を実現する溶接用/切断用シールドガスをご提案します。

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Advanced Fabrication Center at Innovation

溶接用ガスと切断用ガスに関してエア・リキードは、100 年以上にわたり製品開発に注力してきました。エア・リキードのガス技術とノウハウは、金属加工業界のお客様とともに進化し、新しい製造および組み立て工程に貢献しています。

溶接工程の主な優先事項

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お客様の溶接工程用に設計

優れた溶接品質

プレミアム ARCAL™/Pure Shield™ 溶接ガスシリーズは、あらゆる溶接状況に適したシールドガスです。また、Pure Laser™ シリーズは、スパッタ除去等の後処理工程の削減、より光沢のあるビード外観、生産効率の改善を実現します。

弊社のソリューション

経験豊富な溶接と切断の専門家

弊社の専門家は、幅広い溶接、クラッディング、切断技術に精通しており、最適なガスソリューションのご提案により貴社の溶接品質改善、コスト改善についてサポートします。

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MIG、MAG、TIG およびその他の溶接方法

溶接とは、複数の金属部材を恒久的に接合する一連の方法を指します。構成部品は、熱を利用して接合することができます。溶接は、一般的に、熱を加え2 つ以上の金属を、ワイヤの有無にかかわらず融合させることで、部品、機械、構造物を組み立てる工業プロセスです。溶融したワイヤは、接合する部品間の接合部分で凝固することで接合します。金属にはアルミニウム、炭素鋼などがあります。そのためには、部材の温度は金属の融点に達する必要があります。

最も一般的な溶接方法として、 MIG 溶接、MAG 溶接、TIG溶接、レーザ溶接などの溶接工法があります。

溶接に関するよくある質問

溶接中にシールドガスが必要なのはなぜですか？

シールドガスは、溶融池を空気中の酸素、窒素、水分から保護します。また、フィラーワイヤの酸化を防止するのにも役立ちます。

GMAW および GTAW 溶接プロセスで使用される最も一般的なシールドガスは何ですか？

TIG - アルゴン、ヘリウム、Ar/H₂ および Ar/He 混
MAG - CO₂、Ar/CO₂ 混合ガス

最も一般的な溶接欠陥は何ですか？

表面に落下した金属液滴により、溶接の外観に悪影響を及ぼすスパッタが発生します。大きなスパッタは凝固して構造性能に影響を及ぼし、溶接コストを増加させます。

シールドガスの量が不適切な場合、溶融池にガスの気泡が混入することがあります。結果として、気孔は溶接強度を低下させ、ひどいケースではブローホールやピットとして現れます。

酸素が雰囲気中に混入すると酸化による変色を引き起こし、ステンレス鋼は腐食の影響を受けやすくなります。シールドが不十分、過度の入熱などにより、クロム含有量が減少し、鋼の色が変化し、耐腐食性が悪化します。

酸素、レーザー、プラズマ切断

切断プロセスと切断機の選択は特に次以下の基準に従って行われます。

厚さ（薄、中、厚）
材料のタイプ（特殊金属、鋼、アルミニウムまたは合金）
モードの選択（手動または自動）
期待される品質（精度、変形）
生産性（切削速度、自動化）

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レーザー切断

レーザー切断により、複雑な寸法精度の高い部品を、断面を狭く、熱影響部を小さく、切断品質が優れた状態で、再現可能な方法で製造できます。

このプロセスは自動化が容易で、薄金属加工時には非常にコスト効率の高い方法です。自動車産業では、レーザー切断は、例えば車体部品の熱間加工などのための確立された方法となっています。LASAL™ ブランドの幅広い製品ポートフォリオを備え、Air Liquide はあらゆるニーズに対応する適切な金属切断ソリューションを提供します。

エア・リキードの Pure Laser™ シリーズは、レーザー切断のソリューションです。

Pure Laser™ のガス製品は、弊社のガスの高品質を使用時まで維持するよう設計された幅広い装置ソリューションによってサポートされています。Air Liquide は、レーザーシステムに必要な流量、圧力、純度でレーザーガスを供給するコスト効率の高いソリューションを提供できます。

Pure Laser™ レーザーおよびアシストガス

プラズマ切断

プラズマ切断では、非合金鋼、低合金鋼および高合金鋼、ニッケル、銅、黄銅、青銅、アルミニウムなど、すべての導電性材料を切断できます。

この方法は、切削焼成を使用して素材を処理できなくなった場合に使用されます。二重ノズルの効果により、アークが強く集中します。切断された材料は溶融し、プラズマガスによって排出されます。プラズマガスは電極と反応しないガスである必要があり、かつ、材料に適したプラズマガスを選択する必要があります。ノキサルPlasma、または窒素を使用して、お客様のプロセスに最適なソリューションをご提案します。